第一财经

عنوان عربي مقترح: شركات سيارات تثبت أن 20% فقط من الأداء الفعلي يعتمد على الاختبارات الحقيقية، بينما 80% يعتمد على النمذجة الحاسوبية! كشف عن المنطقة الرمادية في “التسريع” غير الشرعي لإنتاج السيارات

原文:有车企实测仅20%,80%靠仿真!揭秘汽车“速成”灰色地带

ملخص المحتوى الأساسي

تغرق صناعة السيارات حاليًا في “سباق السرعة”: حيث يتجاوز عدد طرازات السيارات الجديدة (بمختلف التكوينات) ثلاثة أضعاف عدد طرازات الهواتف المحمولة، ويقترب من عدد طرازات صناعة المشروبات. كما تقل فترات التطوير من 3 إلى 5 سنوات في عصر السيارات التقليدية إلى سنتين أو أقل، وبعض الشركات يمكنها طرح العديد من الطرازات الجديدة سنويًا. هذا أثار جدلاً حول ما إذا كانت السيارات “السريعة التطوير” تستغل المستهلكين كأهداف للتجارب، والمفتاح هو ما إذا كانت عمليات التحقق كاملة، وليس مجرد النظر إلى الوقت. بالفعل، يمكن للتقدم التكنولوجي (مثل التوأمة الرقمية وفصل البرمجيات عن الهاردوير) أن يحسن الكفاءة، لكن بعض الشركات تقلل من جودة السيارات عن طريق التخلي عن اختبارات الطرق الحقيقية وتجاهل خطوات التحقق. مع تشديد الرقابة (مثل إصدار معايير جديدة أكثر صرامة)، بدأت الصناعة في العودة من التركيز على “السرعة” إلى التركيز على “الجودة”.

أولاً، لماذا أصبحت صناعة السيارات سريعة مثل صناعة المشروبات؟

“السرعة” في صناعة السيارات تظهر في جانبين:

1. زيادة عدد الطرازات الجديدة بشكل كبير: يصل عدد طرازات السيارات الجديدة المحلية إلى 3780، وهو ثلاثة أضعاف عدد طرازات الهواتف المحمولة (1240 طرازًا)، وهو ما يقترب من إجمالي طرازات صناعة المشروبات (4000 طراز). في النصف الأول من عام 2026، تم طرح 165 طرازًا جديدًا، وهو ما يقارب الضعف مقارنة بنفس الفترة من عام 2016 (أقل من 90 طرازًا).

2. تقليل فترات التطوير إلى النصف: كان تطوير السيارات التقليدية يستغرق 5 سنوات، بينما يمكن الآن إنجاز تطوير السيارات الجديدة ذات الطاقة الجديدة في غضون عامين.

الأسباب وراء ذلك:

  • الضغط التنافسي: التنافس شديد في سوق السيارات ذات الطاقة الجديدة، حيث تخشى الشركات أن تفوت الفرص السوقية (مثل المقاعد الذكية والقيادة الآلية)، لذا يجب عليها الاستجابة بسرعة لمتطلبات المستهلكين.
  • الدعم التكنولوجي: تقنيات مثل التوأمة الرقمية (بناء نماذج افتراضية للاختبار) وفصل تطوير البرمجيات عن الهاردوير والمنصات المعيارية (التي يمكن تغيير هياكلها بسهولة) تحسن كفاءة العمليات.

ثانيًا، نقطة الجدل: هل السيارات “السريعة التطوير” تستغل المستهلكين؟

المسألة ليست في “السرعة”, بل في ما إذا كانت هناك خطوات مفقودة في عملية التطوير:

  • المؤيدون: طالما أن عمليات التحقق كاملة، فإن السرعة ليست مشكلة وتُعتبر “سيارة فعالة”؛ أما تلك التي تتم فيها التخفيضات في جودة السيارات فهي “سيارات سريعة التطوير”.
  • المعارضون: بعض الشركات تقوم بتجاهل مراحل التصميم أو التحقق من الجودة من أجل تسريع عملية التطوير، مما يؤدي إلى مشاكل في جودة السيارات.

الإجماع في الصناعة: يجب أن تستغرق تطوير سيارة جديدة على الأقل عامين، ويجب أن تشمل العملية بحوثًا في السوق وتصميمًا ونماذج تجريبية واختبارات على الطرق (في الشتاء والصيف وعلى طرق مليئة بالحفر). إذا كانت فترة التطوير أقصر من ذلك، فمن المحتمل جدًا أن هناك خطوات تم تجاهلها.

ثالثًا، ما هي الخطوات التي يتم تقليلها سرًا لتقصير فترات التطوير؟

تركز “الحيل” التي تستخدمها الشركات على تقليل فترات التطوير بشكل رئيسي على مراحل اختبارات التحقق:

1. تقليل اختبارات الطرق الحقيقية: المعايير الوطنية تتطلب من السيارات التقليدية إجراء 30 ألف كيلومتر من الاختبارات، والسيارات ذات الطاقة الجديدة 15 ألف كيلومتر (ومن المتوقع رفع هذا الرقم إلى 30 ألف كيلومتر)، لكن بعض الشركات تقوم فقط باختبار مسافات أقل، أو تستخدم اختبارات افتراضية بدلاً من اختبارات حقيقية.

2. تجاهل خطوات التحقق: بعض الشركات تقوم فقط باختبارات التصميم أو التحقق من الجودة قبل الإنتاج، مما يؤدي إلى عدم تناسق في جودة السيارات المنتجة.

3. التغييرات في الطرازات: بعض التغييرات في الطرازات (مثل من طراز 2026 إلى طراز 2027) تقتصر فقط على تغيير المظهر أو الشاشة، مما يؤدي إلى تجاهل اختبارات السيارات السابقة.

4. عدم كفاية عدد النماذج التجريبية: يحتاج اختبار الطرق إلى عدة نماذج تجريبية، لكن بعض الشركات تستخدم نموذجًا واحدًا فقط، وإذا نجح هذا النموذج فهو يعتبر مؤهلاً للبيع.

رابعًا، هل اختبارات المحاكاة أداة فعالة أم مصدر للمخاطر؟

اختبارات المحاكاة (محاكاة السيناريوهات الواقعية على الكمبيوتر) مفيدة، لكن إساءة استخدامها يمكن أن يؤدي إلى مشاكل:

  • الفوائد: يمكنها محاكاة حالات قاسية (مثل الزلازل وانهيارات الطرق) التي لا يمكن اختبارها في الواقع، وتوفير التكاليف.
  • المشاكل: المعايير الوطنية لا تحدد نسبة اختبارات المحاكاة مقارنة بالاختبارات الحقيقية، وبعض الشركات تستخدم الكمبيوتر في أكثر من 80% من الاختبارات، مما قد يؤدي إلى نتائج غير دقيقة. على سبيل المثال، قد لا تعكس اختبارات المحاكاة سلوك المستخدمين الفعليين أثناء استخدام الأجزاء.

تنبيه من الصناعة: يجب أن تكون اختبارات المحاكاة والاختبارات الحقيقية مكملة لبعضها البعض، ولا يمكن استبدال إحداهما بالأخرى. على سبيل المثال، اختبارات متانة الهيكل تتطلب اجتياز السيارات على طرق مليئة بالحفر، ولا يمكن إصلاح المشاكل باستخدام التحديثات عن بعد (OTA).

خامسًا، التحول في الصناعة: من التركيز على “السرعة” إلى التركيز على “الجودة”

بدأت الرقابة والشركات في تغيير نهجها:

  • الرقابة: إصدار معايير جديدة أكثر صرامة لمواضيع مثل أمان المقاعد والبطاريات والقيادة الآلية.
  • تأملات الشركات: يقول لي شوفو، من جيلي: “إذا لم تستغرق عملية التطوير 3 إلى 5 سنوات، فمن المؤكد أن هناك خطوات مفقودة”؛ ويحذر خبراء ماكينزي من ضرورة إجراء جميع اختبارات السيارات اللازمة بشكل صحيح.

الاتجاه المستقبلي: ستظل السرعة مهمة، لكن الأمان والجودة هما الأولوية. لا يمكن للشركات أن تعتمد فقط على “السرعة” للاستحواذ على السوق، بل يجب عليها استخدام التكنولوجيا لتحسين كفاءة العمليات (مثل إجراء اختبارات في أماكن مختلفة مثل تشونغتشينغ في الصيف ونيوزيلندا في الشتاء، لكن ذلك قد يزيد من التكاليف).

خلاصة

يمكن لصناعة السيارات أن تكون سريعة، لكن يجب ألا تكون متسرعة؛ فالسيارات التي تتم تطويرها بشكل غير صحيح ستُرفض من قبل المستهلكين، بينما السيارات التي تخضع لعمليات تحقق كاملة هي التي ستنجح على المدى الطويل.