第一财经

Некоторые автопроизводители демонстрируют на практике, что лишь 20% процесса производства зависит от реальных испытаний, а 80% — от использования симуляционных технологий! Раскрываем тайны “грязной зоны” быстрого развития автомобильной индустрии.

原文:有车企实测仅20%,80%靠仿真!揭秘汽车“速成”灰色地带

Краткое содержание анализа

Современная автомобильная индустрия оказалась втянута в “гонку скорости”: количество новых моделей (различных конфигураций) в три раза превышает количество мобильных телефонов и приближается к показателям напитковой отрасли. Сроки разработки сократились с 3–5 лет (в эпоху традиционных бензиновых автомобилей) до 2 лет или даже меньше; некоторые производители выпускают несколько новых моделей в год. Это вызывает споры о том, не используются ли потребители в качестве “крыс для экспериментов” при создании таких автомобилей. Ключевой момент заключается в полноте процесса проверки качества, а не просто в скорости разработок. Технологический прогресс (например, использование цифровых двойников, разделения программного и аппаратного обеспечения) действительно способствует повышению эффективности, однако некоторые компании экономят средства, уменьшая количество реальных тестов на дорогах и пропуская важные этапы проверки, что может привести к скрытым опасностям. С усилением регулирования (введение новых стандартов) индустрия начинает переходить от соревнования в области скорости к соревнованию в области качества.

Почему автомобильная индустрия стала такой же быстрой, как напитковая?

Быстрый рост автомобильной индустрии проявляется в двух аспектах:

1. Резкое увеличение количества новых моделей: В Китае насчитывается 3780 новых автомобильных моделей, что в три раза больше, чем мобильных телефонов (1240 моделей); количество новых моделей почти достигло уровня всей напитковой отрасли (4000 моделей). В первой половине 2026 года было выпущено 165 новых автомобилей, что почти в два раза больше, чем в аналогичный период 2016 года (менее 90 моделей).

2. Сокращение сроков разработки: Разработка традиционных бензиновых автомобилей раньше занимала 5 лет, теперь же новые энергосберегающие модели создаются за 2 года.

Причины этого:

  • Сильная конкуренция: В сфере новых источников энергии конкуренция очень высока, и производители стремятся опередить своих соперников, особенно в таких областях, как интеллектуальные системы управления автомобилем и автономное вождение.
  • Технологический прогресс: Такие технологии, как создание цифровых двойников автомобилей для тестирования, разделение процесса разработки программного и аппаратного обеспечения, а также использование модульных платформ (позволяющих легко менять внешний вид и интерьер автомобиля), значительно ускоряют процесс разработки.

Споры о том, используются ли потребители в качестве “крыс для экспериментов” при создании новых моделей

Суть спора не в скорости самой по себе, а в том, пропускаются ли важные этапы проверки качества:

  • Защитники такого подхода: Если процесс проверки полный (все необходимые тесты проведены), скорость разработки не является проблемой; такие автомобили можно назвать “эффективными”.
  • Критики: Некоторые производители, стремясь сократить время, пропускают этапы дизайнерской проверки или проверки качества перед серийным производством, из-за чего качество автомобилей может быть ненадежным (например, возникают проблемы с дверными ручками или батареями).

Общепризнанное мнение в индустрии: Нормальная разработка новой автомобильной модели занимает не менее 2 лет и включает в себя множество этапов: исследование рынка, дизайн, создание макетов, тестирование на дорогах (зимой и летом) и другие процедуры. Если сроки разработки значительно короче, скорее всего, что-то было упущено.

Какие этапы проверки пропускаются при сокращении сроков?

Производители часто экономят время на этапах тестирования:

1. Уменьшение количества реальных тестов: Национальные стандарты требуют от бензиновых автомобилей прохождения 30 000 километров тестов, от энергосберегающих автомобилей – 15 000 километров; некоторые компании проводят лишь минимальное количество таких тестов или заменяют их на компьютерные моделирования.

2. Пропуск этапов проверки: Некоторые производители пропускают дизайнерскую проверку или проверку качества перед серийным производством, из-за чего качество автомобилей может быть ненадежным.

3. “Ленивые” обновления моделей: При обновлении моделей на одной и той же платформе (например, с 2026-й на 2027-ю версию) изменяются только внешний вид или экран; при этом пропускаются уже проведенные тесты (например, проверки безопасности батареи).

4. Недостаточное количество образцов для тестирования: Для надежных результатов требуется несколько образцов автомобилей; некоторые компании используют только один образец для тестирования аппаратного обеспечения, полагаясь на удачу.

Что делают компании для сокращения сроков разработки?

Компании часто используют следующие “короткие пути”:

  • Сокращение количества реальных тестов: Национальные стандарты требуют большего количества тестов, но производители экономят время.
  • Пропуск этапов проверки: Пропуск дизайнерских или качественных проверок приводит к нестабильности качества автомобилей.
  • **“Ленивые” обновления моделей”: При обновлении моделей используются уже проведенные тесты предыдущих версий.

Что делает ситуацию еще более сложной?

Использование компьютерных моделей для тестирования может привести к ошибкам: хотя они помогают симулировать различные условия (например, землетрясения или обрушения дорог), стандарты не регулируют их использование; некоторые компании экономят на реальных тестах, используя только компьютерные моделирования.

Как меняется направление развития индустрии?

Сейчас регулирующие органы и производители начинают активнее контролировать процесс разработки автомобилей: вводятся более строгие стандарты, и компании осознают необходимость сосредоточения внимания на качестве продукции.

Будущий тренд: Скорость по-прежнему важна, но безопасность и качество становятся основными критериями оценки автомобилей. Производители не могут полагаться только на скорость разработок; им необходимо использовать технологии для повышения эффективности (например, проводить тестирование в разных климатических условиях), но это увеличивает затраты.

Вывод

Автомобильная индустрия может быть быстрой, но не должна быть безответственной: автомобили, созданные с использованием уловок и пропуском важных этапов проверки, в конечном итоге потерпят неудачу на рынке. Только те модели, которые прошли полный цикл проверок качества, смогут долго прослужить потребителям.