虎嗅

من فورد إلى شاومي: كيف يمكن لصناعة التصنيع التي عمرها مائة عام أن تعيد المستخدمين إلى نظام الإنتاج؟

原文:从福特到小米:百年制造业如何把用户重新接回生产系统

---

ملخص المحتوى الأساسي

تبدأ هذه المقالة بالتركيز على الميزة الجديدة التي أطلقتها سلسلة سيارات شاومي “بنغتشنغ” وهي “التحكم الكهربائي الأوتوماتيكي في رفع السقف بنقرة واحدة”, وتطرح سؤالًا يتعارض مع المنطق السائد: فكرة تصميم السقف القابل للرفع لأغراض التخييم ظهرت منذ ستين أو سبعين عامًا، والجميع يدرك مشكلة صعوبة تركيب وإزالة الخيام على السقف، فلماذا لم تتحول هذه الميزة إلى منتج شائع يمكن للجميع شراؤه حتى اليوم؟ بعد ذلك، تستعرض المقالة تطور الصناعة الحديثة على مدار أكثر من 200 عام، من التركيز على تقسيم العمل وخطوط الإنتاج لخفض تكلفة المنتج الواحد، إلى استخدام المنصات والوحدات المعيارية لتحقيق التوازن بين “تنوع المنتجات” و”التحكم في التكاليف”, وصولاً إلى الوقت الحالي حيث أصبحت نقطة التنافس الرئيسية في الصناعة ليست “كفاءة الإنتاج” بل “كفاءة التنسيق” – فمن يستطيع نقل احتياجات المستخدمين المتنوعة بتكلفة منخفضة إلى مئات أو آلاف الموردين المتفرقين، بحيث يمكن للشبكة الصناعية التكيف دون الحاجة إلى تغييرات كبيرة، هو من يستطيع تحويل هذه الميزة البسيطة تقنيًا إلى منتج شائع يمكن للجميع الاستفادة منه.

---

التفسير السهل للنقاط المختلفة

1. لماذا تم التفكير في “التحكم الكهربائي في رفع السقف بنقرة واحدة” منذ عقود ولم يتم تطبيقه إلا الآن؟

قد يجد الكثيرون هذا غريبًا: أليس الأمر مجرد إضافة هيكل يمكن رفعه كهربائيًا إلى السقف؟ إنه ليس تقنية متقدمة، فلماذا لم تفكر الشركات السيارات في تطبيقه منذ سنوات عديدة؟

المشكلة ليست في عدم القدرة على صنع هذا الهيكل، بل في صعوبة دمجه بشكل أصلي في السيارات الشائعة؛ يجب تعديل هيكل السيارة، وإعادة تصميم شرائط الختم على السقف، وإعادة إجراء اختبارات السلامة، بالإضافة إلى تعديل الأسلاك ومواقع النوافذ السقفية وهياكل الديكور الداخلية. قامت الشركات السيارات في الماضي بحساب التكاليف: لتلبية هذه الحاجة النادرة، كان يتعين تغيير خطوط الإنتاج بأكملها وسلسلة التوريد، مما يؤدي إلى زيادة تكلفة كل سيارة بمئات الدولارات، ومعظم المستهلكين العاديين لم يكونوا على استعداد لدفع هذا المبلغ مقابل هذه الميزة، لذا لم يكن هناك من يرغب في تطبيقها.

2. كانت كفاءة الصناعة في البداية تعتمد على “عدم التغيير وإنتاج نفس الشيء مرارًا وتكرارًا”

في البداية، كانت كفاءة الصناعة تعتمد على عدم التغيير؛ في الورش اليدوية، كان النجار يمكنه توسيع الطاولة بسرعة، لكنه لم يستطع إنتاج الكثير من الطاولات في اليوم الواحد، مما جعل الأسعار مرتفعة جدًا. لاحقًا، حسب آدم سميث في كتابه “ثروة الأمم”, تم تقسيم عملية صنع الإبرة إلى عدة خطوات، مما سمح لعشرة عمال بإنتاج 48,000 إبرة في اليوم، بكفاءة أعلى بكثير من العمل الفردي. مع ظهور خطوط الإنتاج، تم تطبيق هذا المفهوم إلى أقصى حد: كانت سيارات فورد النموذج T باللون الأسود فقط، ولم يكن هناك خيارات في التصاميم أو المواصفات، لأن توحيد المنتجات جعل شراء القطع أرخص، وبالتالي انخفضت تكلفة كل سيارة بشكل كبير. في ذلك الوقت، كان الهدف الرئيسي للمستهلكين هو امتلاك سيارة رخيصة، ولم يهتموا باللون أو المواصفات، لذا ساعدت الشركات السيارات في جعل السيارات منتجًا شائعًا للجميع.

3. أصبح المستهلكون يريدون تنوعًا، وبدأت الصناعة في التكيف بشكل خفيف

عندما أصبحت السيارات في متناول الجميع، تغيرت الاحتياجات: أراد الشباب سيارات ذات مظهر جذاب، والعائلات سيارات ذات مساحة كبيرة، والأثرياء سيارات فاخرة، وتحول السوق من “هل لديك سيارة” إلى “أي نوع من السيارات تريده”. لو تم اتباع منهج فورد، كان سيتعين إنشاء خطوط إنتاج جديدة لكل نموذج وصنع قطع جديدة، مما كان سيؤدي إلى زيادة كبيرة في التكاليف. لذلك، بدأت الصناعة في توحيد الأجزاء غير المرئية للمستهلكين وتمييز الأجزاء التي يمكنهم رؤيتها، مثل منصة مرسيدس MQB التي تستخدمها سيارات مثل لاندسيغ وأودي A3، حيث تكون الهياكل الأساسية ومواقع البراغي ومعظم القطع مشتركة، مما يسمح بتلبية احتياجات المستهلكين المختلفة دون الحاجة إلى استثمارات كبيرة.

4. كلما تفككت سلسلة الصناعة أكثر، أصبح تعديل ميزة بسيطة أكثر صعوبة

لم تعد الصناعة السيارات كما كانت في عهد فورد، حيث كانت الشركات تصنع كل شيء بنفسها؛ السيارة الواحدة تحتوي على أكثر من 30,000 قطعة من مئات الموردين المختلفين، بعضهم يصنع الرقائق والبعض الآخر المقاعد والبعض الآخر شرائط الختم. يساعد هذا في تخفيض تكاليف البحث والتطوير، لكن ظهرت مشكلة جديدة: عندما تريد شركة سيارات تعديل ميزة بسيطة، يجب التنسيق مع العديد من الأطراف. على سبيل المثال، لتطبيق ميزة رفع السقف بنقرة واحدة، يجب على الشركة التواصل مع موردين لتعديل الهياكل والقطع وإعادة تصميم الاختبارات، مما يزيد من التكاليف. ما كان يمكن إنجازه بواسطة نجار في فترة قصيرة في الورشة اليدوية، أصبح يتطلب تعاون العديد من الشركات في سلسلة الصناعة، مما يجعل التكاليف أعلى بكثير.

5. القدرة الأساسية للشركات السيارات الرائدة اليوم هي “ترجمة احتياجات المستهلكين”

تُقاس قدرة الشركات السيارات الرائدة اليوم بقدرتها على فهم احتياجات المستهلكين وتحويلها إلى حلول عملية. المستهلكون يطلبون ميزات بسيطة مثل سهولة التخييم، لكن لا يمكن توجيه هذه الطلبات مباشرة إلى الموردين. على الشركات أن تقوم بتحويل هذه الشكاوى إلى خطط هندسية واضحة، مثل ارتفاع السقف المناسب واختيار المواد المناسبة وتصميم الواجهات بطريقة تلبي احتياجات التخييم دون تغيير كبير في هيكل السيارة، مما يقلل من التكاليف ويضمن ربحية الموردين. في النهاية، تتنافس الشركات على تقديم منتجات عالية الجودة بتكاليف منخفضة.

---

هذا هو الترجمة العربية للمحتوى المقدم.