第一财经

WAIC观察|具身智能“交卷”:真机扎堆进厂、产业链提速

该文章尚未提供 Français 解读,以下为中文版内容。

核心内容总结

今年世界人工智能大会(WAIC)上,具身智能(能像人一样感知、行动的机器人) 成了绝对热点:机器人在工业和商用场景的“干活能力”明显提升,但离大规模落地还有技术和交付的坎;企业们在模型(机器人的“大脑”)和数据(训练机器人的“教材”)上死磕,试图解决泛化能力不足的问题;商用场景玩出了新花样(比如机器人做冰淇淋);同时带动了上下游产业链,零部件企业订单暴涨。

详细解读

1. 机器人“更会干活”了,但大规模进厂还得闯几关

今年展会上的机器人,比去年“能干”多了:有的在电池产线叠电芯、扫码,有的在汽车零部件厂搬箱子,甚至能做精细的线束组装。3C代工厂的从业者说,机器人的稳定性、操作柔顺度都有进步,连抓软猕猴桃都能“毫发无伤”(靠触觉传感器调力度)。

但想大规模进工厂还难:一是感知和泛化能力不够——换个场景就“懵”,比如换个型号的零件就不会抓;二是工业级要求卡脖子——工厂要机器人24小时稳定干活,现在很多机器人还达不到这个强度;三是交付能力没打通——企业得把机器人和工厂现有产线适配,这个过程很复杂。

企业们的解法是:让机器人去一线“实战”积累数据(比如部署近百台机器人到产业现场),用真实场景的数据训练模型,提升适应能力。

2. 模型和数据是机器人的“大脑”,企业在技术和数据质量上死磕

机器人要“聪明”,得靠模型(相当于大脑)和数据(相当于学习材料)。今年展会上,企业都在推“世界模型”——能让机器人提前预判物理场景的风险(比如拿东西会不会掉),减少试错成本。而且大家不盯着一条技术路线,VLA和世界模型能融合用。

数据问题很头疼:行业里采集的9小时数据,可能只有2小时是有用的(比如重复动作或无效操作)。所以企业都在搞数据体系:有的开发采集设备,有的和灵巧手企业合作拿触觉数据,还有的和华为共建“实训场”,专门生产高质量数据。甚至有人呼吁建立行业统一的数据标准,避免大家瞎忙活。

3. 商用场景玩出新花样,机器人从“花瓶”变“实用工具”

以前商用机器人多是迎宾、表演的“花瓶”,今年不一样了:

  • 仿生机器人当主持:完全仿生的Moya机器人,在大会上做双语迎宾、主持夜间访谈;
  • 机器人开餐厅:Sharpa和DQ合作,8月在上海开机器人餐厅,机器人用现有设备做冰淇淋,不用改造门店;
  • 抓易损物品:戴盟机器人能抓猕猴桃、玻璃饮料,靠触觉传感器调力度,不会捏坏东西。

这些看似简单的动作,对机器人来说是“高难度”——得感知物体软硬、调整力度,还得适应不同场景,现在终于能落地了。

4. 产业链跟着火,零部件企业订单爆增

具身智能火了,上下游企业也跟着受益:

  • 产量要爆:今年人形机器人整机产量有望突破10万台(2025年全球才2万台),卓益得已经签了千台量产协议;
  • 零部件订单涨疯:六维力传感器(机器人的“力觉神经”,感知力度方向)企业订单超去年全年,现在成了进厂机器人的“标配”,企业还在广东建自动化产线扩产能;
  • 新玩家涌入:汽车零部件企业开始做机器人减速器、电子皮肤;灵巧手企业多了起来,本体厂商也在研发灵巧手(但还存在寿命短、发热等问题)。

更多玩家进来,不仅让零部件规格提升,成本也在下降——对整个行业是好事。

总结

具身智能现在处于“从样机到批量落地”的关键阶段:机器人能干的活越来越多,但技术和交付的坎还得慢慢迈;模型和数据是核心突破口;商用场景的创新让大家看到了更多可能性;产业链的成熟也在加速。未来一两年,我们可能会看到更多机器人真正走进工厂和生活。